Kontrola kvalitete kroz svaku fazu proizvodnje
U Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd., kontrola kvalitete integrirana je u svaku fazu proizvodnje, od nabave sirovina do konačne isporuke.
Naš cilj nije samo proizvoditi spojne elemente koji zadovoljavaju specifikacije, već i održavati dosljednost između proizvodnih serija za dugoročne-projekte opskrbe i distribucijskih kupaca.
Svaki proizvodni nalog slijedi strukturirani postupak inspekcije kako bi se smanjili rizici kvalitete i poboljšala pouzdanost proizvoda.
Inspekcija sirovina
Kvaliteta zatvarača počinje kvalitetom njegovih sirovina.
Prije početka proizvodnje, ulazne žičane šipke i čelični materijali pregledavaju se kako bi se potvrdilo:
• Vrsta materijala
• Tolerancija promjera
• Stanje površine
• Mehanička svojstva
• Dokumentacija dobavljača
Materijali koji ne zadovoljavaju proizvodne zahtjeve izoliraju se i onemogućuju ulazak u proizvodni proces.
To pomaže osigurati stabilne performanse tijekom naknadnih operacija oblikovanja, urezivanja navoja i toplinske obrade.
In-Inspekcija procesa proizvodnje
Tijekom proizvodnje provode se dimenzionalne inspekcije u ključnim fazama proizvodnje.
Stavke za inspekciju mogu uključivati:
• Promjer glave
• Visina glave
• Promjer drške
• Duljina proizvoda
• Geometrija točke
• Formiranje niti
Operateri u proizvodnji i inspektori kvalitete nadziru dimenzije proizvoda tijekom cijelog proizvodnog procesa kako bi identificirali odstupanja prije nego se počnu proizvoditi velike količine.
Inspekcija navoja
Kvaliteta navoja izravno utječe na performanse pričvršćivanja i učinkovitost instalacije.
Pregledi navoja provode se pomoću mjernih alata i mjerača navoja kako bi se potvrdilo:
• Korak navoja
• Dubina navoja
• Kut navoja
• Konzistencija niti
• Točnost prilagodbe
Posebna pozornost pridaje se samo{0}}vijcima za samobušenje i samo{1}}nareznim vijcima gdje je izvedba navoja kritična tijekom ugradnje.
Toplinska obrada i ispitivanje tvrdoće
Za proizvode koji zahtijevaju toplinsku obradu provodi se ispitivanje tvrdoće kako bi se potvrdila mehanička učinkovitost.
Inspekcija može uključivati:
• Tvrdoća jezgre
• Tvrdoća površine
• Konzistencija toplinske obrade
Odgovarajuća kontrola tvrdoće pomaže u osiguravanju dovoljne čvrstoće uz smanjenje rizika od pucanja ili lomljivosti tijekom ugradnje.
Ispitivanje mehaničkih performansi
Ovisno o vrsti proizvoda i zahtjevima kupaca, mehaničko ispitivanje može uključivati:
• Ispitivanje vlačne čvrstoće
• Ispitivanje zakretnog momenta
• Testiranje-izvlačenja
• Procjena učinka smicanja
Ovi testovi pomažu provjeriti zadovoljavaju li proizvodi zahtjeve primjene za konstrukcije, čelične konstrukcije i industrijske sklopove.
Inspekcija površinske obrade
Površinski premazi igraju važnu ulogu u otpornosti na koroziju i životnom vijeku.
Stavke za inspekciju uključuju:
• Izgled premaza
• Pokrivnost premaza
• Površinske greške
• Konzistencija premaza
Dostupni površinski tretmani uključuju:
• Pocinčavanje
• Vruće pocinčavanje
• Crni oksid
• Ruspert premaz
Dodatna provjera premaza može se dogovoriti prema specifikacijama kupca.
Završna inspekcija prije otpreme
Prije pakiranja i otpreme, gotovi proizvodi prolaze završnu inspekciju.
Postupak inspekcije može uključivati:
• Dimenzije proizvoda
• Izgled proizvoda
• Provjera pakiranja
• Provjera naljepnice
• Potvrda količine
Samo proizvodi koji prođu konačnu inspekciju puštaju se u otpremu.
Sustav sljedivosti serije
Kako bi se podržali dugoročni-projekti opskrbe i zahtjevi kupaca za upravljanje kvalitetom, proizvodne serije bilježe se tijekom cijelog procesa proizvodnje.
Evidencija sljedivosti može uključivati:
• Izvor sirovina
• Datum proizvodnje
• Strojni zapisi
• Zapisnici o inspekciji
• Evidencija otpreme
To omogućuje pregled informacija o proizvodnji kada je to potrebno i pomaže u poboljšanju dosljednosti kvalitete tijekom vremena.